Una importante operación minera de zinc en el norte de Queensland opera la mayor planta de retratamiento de relaves de Australia. Ubicada entre los 15 mayores productores de zinc del mundo, el yacimiento produjo 118.108 toneladas métricas de zinc en el año fiscal 2022. Sin embargo, enfrentaba desafíos para mantener una eficiencia de producción óptima debido a frecuentes obstrucciones de tuberías, inconsistencias en la densidad de la pulpa y fallas de bombas.
Cómo la bomba sumergible para pulpa Goodwin ANZE de 200 mm redujo las obstrucciones de tuberías durante el retratamiento de relaves de zinc en el norte de Queensland
Una importante operación minera de zinc en el norte de Queensland opera la mayor planta de retratamiento de relaves de Australia. Ubicada entre los 15 mayores productores de zinc del mundo, el yacimiento produjo 118.108 toneladas métricas de zinc en el año fiscal 2022. Sin embargo, enfrentaba desafíos para mantener una eficiencia de producción óptima debido a frecuentes obstrucciones de tuberías, inconsistencias en la densidad de la pulpa y fallas de bombas.
Para abordar estos problemas operativos, se contactó a Goodwin Submersible Pumps Australia para que proporcionara una solución de bombeo de alto rendimiento que mejorara la densidad de la pulpa, redujera las obstrucciones de tuberías y aumentara la vida útil del equipo. Este artículo explora cómo la bomba sumergible para pulpa Goodwin ANZE de 200 mm mejoró significativamente la confiabilidad y eficiencia operativa en la planta de retratamiento de relaves de zinc.
Desafíos del sistema de bombeo existente
Originalmente, el yacimiento utilizaba múltiples bombas sumergibles de gran tamaño instaladas sobre una balsa construida especialmente para este fin. Estas bombas de extracción de pulpa eran alimentadas con pulpa de relaves de zinc mediante cañones de agua a presión de hidrominería. Sin embargo, surgieron varios desafíos:
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Fallas frecuentes de bombas debido a la abrasión extrema y la acumulación de residuos en los relaves.
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Densidad de pulpa inconsistente, afectando el flujo en las tuberías y la eficiencia del procesamiento.
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Altos costos de mantenimiento, que requerían reemplazos frecuentes de repuestos.
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Tiempo de inactividad en la producción, ya que las bombas no podían soportar las exigentes condiciones operativas.
Dadas las altas exigencias de carga y la naturaleza abrasiva de los relaves de zinc, se necesitaba una solución más robusta y confiable.
La solución a medida de Goodwin: la bomba sumergible para pulpa 200ANZE
Tras un estudio de la aplicación en terreno, los ingenieros de Goodwin determinaron que se requería una bomba de pulpa de hierro duro de gran capacidad. Tras un análisis detallado, Goodwin seleccionó el modelo de bomba de pulpa de uso pesado 200ANZE para la tarea. Esta bomba fue elegida por su capacidad para manejar pulpas de alta densidad, resistir el desgaste extremo y ofrecer mayor confiabilidad.
Las especificaciones clave de la bomba 200ANZE incluyen:
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Capacidad de caudal de hasta 800 m³/h.
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Altura de cierre de 40 metros.
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Componentes del extremo húmedo recubiertos de carburo de tungsteno para mayor resistencia al desgaste.
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Construcción de uso pesado para el manejo de materiales altamente abrasivos.
Dada la urgencia del proyecto, se pidieron dos bombas Goodwin 200ANZE que fueron enviadas de forma expedita al sitio. Estas bombas se instalaron en el sistema de balsa existente, reemplazando las unidades en falla.
Mejoras operativas inmediatas
Tras su instalación, las bombas Goodwin 200ANZE ofrecieron de inmediato varios beneficios clave, entre ellos:
1. Mayor densidad de pulpa y mejores caudales
Las bombas Goodwin 200ANZE permitieron al yacimiento lograr mezclas de pulpa de mayor densidad, mejorando la eficiencia del flujo en las tuberías y reduciendo los problemas de sedimentación. Esto se tradujo en mayor rendimiento y mejor recuperación de material.
2. Reducción significativa de obstrucciones en las tuberías
Gracias a un mejor control del flujo y a la capacidad de manejar sólidos más grandes, las obstrucciones en las tuberías se redujeron significativamente. Esto minimizó el tiempo de inactividad no planificado y mejoró la continuidad general del procesamiento.
3. Mayor confiabilidad del equipo y menores costos de mantenimiento
A diferencia de las bombas anteriores, que sufrían un desgaste rápido y fallas frecuentes, las bombas Goodwin 200ANZE demostraron una durabilidad superior. Los componentes del extremo húmedo recubiertos de carburo de tungsteno prolongaron significativamente la vida útil de la bomba, reduciendo la necesidad de reemplazos frecuentes de piezas.
4. Mayor productividad y menor tiempo de inactividad
El rendimiento robusto de las bombas Goodwin permitió que la planta operara de forma continua sin interrupciones, generando un mayor rendimiento de producción y menores costos operativos.
"Gracias al rendimiento exitoso logrado con las dos primeras bombas, pronto se agregaron tres bombas 200ANZE más, llevando el total a cinco para el retratamiento de relaves de zinc."
Ampliando la escala: instalaciones adicionales de bombas
Motivado por el éxito de las dos primeras bombas Goodwin 200ANZE, el yacimiento optó por ampliar su inversión en tecnología Goodwin. Se instalaron tres bombas 200ANZE adicionales, llevando el total de bombas Goodwin en operación a cinco. Esta expansión mejoró aún más la eficiencia del procesamiento y garantizó una mayor redundancia del sistema.
Para los gerentes de mina que buscan optimizar las operaciones de retratamiento de relaves, invertir en bombas sumergibles para pulpa Goodwin ANZE de 200 mm ofrece una solución comprobada para mejorar la densidad de la pulpa, reducir las obstrucciones de tuberías y aumentar la vida útil del equipo.
Al desplegar las bombas de pulpa de uso pesado de Goodwin, las operaciones mineras pueden lograr:
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Mayor eficiencia en el procesamiento de materiales.
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Menores costos de mantenimiento y repuestos.
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Mayor vida útil de la bomba con resistencia al desgaste superior.
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Menor tiempo de inactividad por obstrucciones y fallas.
Con la implementación exitosa de cinco bombas Goodwin 200ANZE, la planta de retratamiento de relaves de zinc en el norte de Queensland ha establecido un nuevo estándar de eficiencia y confiabilidad en la gestión de relaves.
